Selección envasado

La línea de envasado de Evyan cítricos es un sistema complejo y automatizado diseñado para preparar frutas como naranjas, limones o kakis para su distribución y venta. Los procesos varían ligeramente, pero generalmente siguen una serie de etapas clave:

1. Recepción y Pre-tratamiento

  • Vaciado de la fruta: La fruta se recibe, a menudo en bins (contenedores grandes), y se vuelca en la línea, que puede ser en seco o en balsas de tratamiento con agua (con o sin fungicidas).
  • Elevación y alimentación: La fruta se transporta a la siguiente etapa mediante elevadores y cintas.

2. Preparación y Calidad

  • Lavado y desinfección: Se lava cuidadosamente la fruta para eliminar suciedad y residuos, y se desinfecta para reducir microorganismos (a veces usando soluciones especiales o túneles de limpieza y secado).
  • Cepillado y Secado: La fruta se cepilla y luego se seca, a menudo con túneles de secado.
  • Encerado: Se aplica una capa de cera, generalmente para proteger la fruta, reducir la pérdida de humedad y mejorar su apariencia.
  • Selección y Calibración: Esta es una etapa crítica.
    • Selección: Mediante sistemas de visión artificial (que a veces incluyen luz ultravioleta) o manual, se descarta la fruta que no cumple los estándares (por tamaño, color, o daños visibles/no visibles).
    • Calibración: Se clasifica la fruta por tamaño (diámetro) y a veces por calidad (externa e interna) para asegurar la uniformidad en los envases.

3. Envasado (Confección)

La fruta clasificada se dirige a las máquinas envasadoras, donde se empaca según el formato requerido (malla, bolsa, caja, etc.).

  • Pesaje/Dispensado: Se usan pesadoras (a menudo lineales asociativas con varios cabezales) para asegurar que cada envase contenga el peso exacto.
  • Llenado/Envasado: La maquinaria llena los envases automáticamente (por ejemplo, envasadoras de malla, máquinas de llenado de bolsas rollstock o carros de cadena para encajado).
  • Formatos Comunes: La fruta se puede envasar en bolsas de red (malla), bolsas de polietileno, cajas de cartón, o bandejas, entre otros.

4. Fin de Línea

  • Control de Peso: Se realiza un control final del peso de los envases llenos.
  • Etiquetado: Se aplica la etiqueta del producto, que puede incluir información nutricional, código de barras y fecha (a veces incluyendo la etiqueta y la contra-etiqueta).
  • Paletizado: Los envases terminados se agrupan en cajas o se paletizan (apilan en palés) mediante máquinas paletizadoras para su almacenamiento y transporte. A menudo se utilizan envolvedoras y dispensadores de hojas deslizantes en esta etapa.

Maquinaria Clave

La línea utiliza una gran variedad de maquinaria, incluyendo:

  • Vaciadores de Bins y Elevadores
  • Lavadoras, Cepilladoras, Enceradoras y Túneles de Secado
  • Calibradores Electrónicos (con sistemas de visión)
  • Pesadoras Lineales Asociativas
  • Envasadoras específicas (para mallas, bolsas, bandejas, etc.)
  • Cintas Transportadoras y sistemas de clasificación.
  • Etiquetadoras
  • Paletizadoras y Envolvedoras