Selezione dell’imballaggio

La linea di confezionamento degli agrumi Evyan è un sistema complesso e automatizzato progettato per preparare frutti come arance, limoni e cachi per la distribuzione e la vendita. I processi variano leggermente, ma generalmente seguono una serie di passaggi chiave:

1. Accoglienza e pretrattamento

  • Svuotamento della frutta: la frutta viene ricevuta, spesso in contenitori (grandi contenitori), e scaricata sulla linea, che può essere asciutta o in vasche di trattamento dell’acqua (con o senza fungicidi).
  • Sollevamento e alimentazione: il frutto viene trasportato alla fase successiva tramite elevatori e nastri trasportatori.

2. Preparazione e qualità

  • Lavaggio e disinfezione: la frutta viene lavata accuratamente per rimuovere sporco e residui e disinfettata per ridurre i microrganismi (talvolta utilizzando soluzioni speciali o tunnel di pulizia e asciugatura).
  • Spazzolatura ed essiccazione: la frutta viene spazzolata e poi essiccata, spesso tramite tunnel di essiccazione.
  • Ceratura: viene applicato uno strato di cera, solitamente per proteggere il frutto, ridurre la perdita di umidità e migliorarne l’aspetto.
  • Selezione e calibrazione: questa è una fase critica.
    • Selezione: utilizzando sistemi di visione artificiale (che a volte includono luce ultravioletta) o manualmente, la frutta che non soddisfa gli standard (a causa di dimensioni, colore o danni visibili/invisibili) viene scartata.
    • Calibratura: la frutta viene selezionata in base alla dimensione (diametro) e talvolta in base alla qualità (esterna e interna) per garantire l’uniformità del confezionamento.

3. Confezionamento (Preparazione)

La frutta selezionata viene indirizzata alle macchine confezionatrici, dove viene confezionata secondo il formato richiesto (rete, sacchetto, scatola, ecc.).

  • Pesatura/Distribuzione: le pesatrici (spesso lineari associative con più teste) vengono utilizzate per garantire che ogni contenitore contenga il peso esatto.
  • Riempimento/confezionamento: i macchinari riempiono i contenitori automaticamente (ad esempio, macchine per imballaggio a rete, macchine per riempimento sacchi in rotoli o carrelli a catena per imballaggio in casse).
  • Formati comuni: la frutta può essere confezionata in sacchetti di rete, sacchetti di polietilene, scatole di cartone o vassoi, tra gli altri.

4. Fine della linea

  • Controllo del peso: viene effettuato un controllo finale del peso dei contenitori riempiti.
  • Etichettatura: viene applicata l’etichetta del prodotto, che può includere informazioni nutrizionali, codice a barre e data (talvolta anche l’etichetta anteriore e posteriore).
  • Pallettizzazione: le confezioni finite vengono raggruppate in scatole o pallettizzate (impilate su pallet) utilizzando macchine pallettizzatrici per lo stoccaggio e il trasporto. In questa fase vengono spesso utilizzate macchine avvolgitrici e distributori di fogli di separazione.

Macchinari chiave

La linea utilizza un’ampia varietà di macchinari, tra cui:

  • Svuota cassonetti ed elevatori
  • Lavatrici, piallatrici, lucidatrici e tunnel di asciugatura
  • Calibratori elettronici (con sistemi di visione)
  • Pesatrici lineari associative
  • Macchine confezionatrici specifiche (per reti, sacchetti, vaschette, ecc.)
  • Nastri trasportatori e sistemi di smistamento.
  • Etichettatrici
  • Pallettizzatori e avvolgitori